密煉單螺桿造粒機(jī)是生產(chǎn)塑料片材擠出機(jī)所設(shè)計(jì)的機(jī)組，提升機(jī)與密煉機(jī)自動(dòng)連鎖，采用自動(dòng)上料功能，倒料時(shí)方可自動(dòng)延時(shí)并可自動(dòng)歸位。不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準(zhǔn)確，因此減少原料的損害及浪費(fèi)。下面小編介紹下關(guān)于密煉單螺桿造粒機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
 

　　空載試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：
 

　　1、密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)必須在基礎(chǔ)*干固后方可進(jìn)行。
 

　　2、檢查密煉機(jī)各部位有無異物，各聯(lián)接件和緊固件有無松懈。
 

　　3、檢查密煉機(jī)各潤滑管路，液壓管路連接是否正確，所用潤滑和液壓用油量是否合適，油位是否恰當(dāng)，潤滑部位潤滑是否到位。4、密煉機(jī)附屬設(shè)備在空運(yùn)轉(zhuǎn)前需進(jìn)行單獨(dú)的檢查試驗(yàn)，以驗(yàn)證其性能是否達(dá)到規(guī)定要求。
 

　　5、檢查密煉機(jī)各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準(zhǔn)確無誤。
 

　　6、在密煉機(jī)連接聯(lián)軸器之前，先將主電機(jī)空轉(zhuǎn)20min,無異常后，再將聯(lián)軸器裝好，并安裝防護(hù)罩。
 

　　7、在密煉機(jī)主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處，用人工盤動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)兩周， 確認(rèn)無異?，F(xiàn)象。
 

　　具體操作事項(xiàng)：
 

　　1、首先啟動(dòng)密煉機(jī)各潤滑油泵和液壓站，檢查各部位供油是否正常。油泵及液壓站正常工作15min后啟動(dòng)主電機(jī)，從密煉室出水端觀看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確。通常密煉機(jī)在出廠前，經(jīng)過空運(yùn)轉(zhuǎn)2h以上，在用戶處空運(yùn)轉(zhuǎn)4h以上。
 

　　2、開通密煉機(jī)冷卻水系統(tǒng)，檢查有無泄漏。
 

　　3、在手動(dòng)和自動(dòng)操作狀態(tài)下，使壓砣、加料門和卸料門開啟多次，動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。
 

　　4、在密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)過程中檢查下列項(xiàng)目：
 

　　a:減速器傳動(dòng)齒輪及軸承等各潤滑點(diǎn)的潤滑充分，各密封部位密封良好。
 

　　b:運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有較大的振動(dòng)和周期性噪聲。
 

　　c:空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主電機(jī)為單速，其功率消耗應(yīng)小于額定功率的15%
 

　　d:密煉機(jī)各部位軸承溫度不應(yīng)有驟升現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子軸承和減速器軸承溫升≤20℃。